薄壁不（bù）鏽鋼焊接最難的（de）問題是燒穿、變形：

不鏽鋼板受（shòu）壓較小（xiǎo），焊接時受局部加熱.冷卻作（zuò）用（yòng）形成（chéng）非均質加熱.冷卻焊件（jiàn）應力（lì）不（bù）均（jūn）勻，且焊縫縱向（xiàng）短時間短，薄板邊緣壓強大於一定值，即（jí）會（huì）出（chū）現嚴重的波形變形，影響工件外形質量。

針對不鏽鋼薄板在焊接時燒穿、變形的（de）主（zhǔ）要措施是：

01、嚴格控（kòng）製在焊接接頭上（shàng）輸入的（de）熱量，選擇適當的（de）焊接方（fāng）法和工藝參數（shù）(主要是焊接電流.電弧電壓.焊接速度)；

02、薄鋼板焊接一般都使用較小（xiǎo）的噴嘴，但我（wǒ）們建議盡可能（néng）使（shǐ）用大的噴嘴，這樣在焊接時，保（bǎo）護麵會更大一些，可（kě）以（yǐ）有（yǒu）效（xiào）地將空氣隔離，使焊縫形成（chéng）更好的抗（kàng）氧化（huà）能力（lì）。

03、使用（yòng）φ1.5鈰鎢棒，研磨要鋒利一（yī）些，並使鎢極棒伸出噴嘴的長度盡可能（néng）長一些，這樣可以（yǐ）使（shǐ）母材（cái）快（kuài）速熔化，也就（jiù）是熔融（róng）溫度升高得更（gèng）快，溫度更集中，使（shǐ）得我們能夠以最快（kuài）的（de）速度被熔化，而且（qiě）不會（huì）讓更（gèng）多的母（mǔ）才溫度升（shēng）高，因此，內部應力（lì）發生改變的區域就會減小（xiǎo），從而使材料的（de）變形也（yě）隨之減小。

04、焊接次（cì）序（xù）的選擇對控製焊接殘餘變形（xíng）尤其重要，對於對稱焊縫的結構，盡可能（néng）使用對稱性焊接；非對稱結構的焊接方（fāng）式，可（kě）選用較少縫合的（de）一（yī）種，後焊縫多一（yī）麵。對焊接前後進行（xíng）的（de）變形足（zú）以（yǐ）對前側變形（xíng）進行（xíng）擬消，從而（ér）降低（dī）整體變形。

05、裝配尺（chǐ）寸（cùn）力求精確的接口（kǒu）間隙盡可（kě）能小（xiǎo）。縫隙稍大（dà），易燒穿或（huò）形成較大（dà）焊瘤；

06、必須使（shǐ）用（yòng）精裝夾具夾緊力均衡均勻。

不鏽鋼板的（de）焊接關鍵要注意（yì）：嚴格控製焊接接頭的線束能（néng）量，在（zài）能夠完（wán）成焊接的前提下（xià），盡量減少（shǎo）熱量輸入量，從而減少（shǎo）熱影響區，避免出現（xiàn）以（yǐ）上（shàng）缺陷。

最好的（de）不（bù）鏽鋼薄板就是激光焊0.1MM，可（kě）以任意調整焊光點數大（dà）小（xiǎo）即可（kě）很好（hǎo）控製。在（zài）變形表（biǎo）中（zhōng）不（bù）存（cún）在。