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數（shù）控（kòng）鑽床（chuáng）介紹此款數（shù）控（kòng）鑽床（chuáng）鑄件（jiàn）采（cǎi）用樹脂砂鑄造，經退火處理，使用過程中不易變形，性能穩定，確保機床的幾何精度的穩定，導軌麵貼塑，增（zēng）加機（jī）床（chuáng）的使用壽命。?x、y、z軸由係統控製，提升（shēng）了產品

主（zhǔ）要性能（néng）和（hé）特點數控（kòng）車床具有（yǒu）中、英（yīng）文菜單顯示（shì）和（hé）標準循環功能（néng）; 采用集中（zhōng）潤滑係統。半封閉防護，配四工（gōng）位刀（dāo）架，采用（yòng）電子刹車。?適用（yòng）於各種盤類、套類、軸類、內外（wài）螺紋、錐麵、球麵的加（jiā）工，性能

金屬帶鋸床（chuáng）設備介紹金（jīn）屬帶鋸床是一種切（qiē）割各種金（jīn）屬材（cái）料的（de）機（jī）床設備，一般的切割材料是各種合金鋼，例如不鏽鋼材（cái）料、高（gāo）合金鋼材（cái）料、低合（hé）金（jīn）鋼材料、特殊合（hé）金鋼材（cái）料等等。金屬帶鋸床的使用範圍非常廣

搖臂鑽床設備介（jiè）紹搖臂鑽床，也可以稱為搖臂鑽。搖臂鑽是一（yī）種孔加工設備，可以用（yòng）來鑽孔（kǒng）、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端麵等多種形式的（de）加（jiā）工。按（àn）機床夾緊結構（gòu）分類，搖臂鑽可（kě）以（yǐ）分為液壓搖臂鑽床（chuáng）和（hé）機（jī）械搖

平麵磨床設備介（jiè）紹平麵磨床主（zhǔ）要用砂輪旋轉研（yán）磨工件以使（shǐ）其可（kě）達到（dào）要求的（de）平（píng）整度。本機（jī）床（chuáng）適用於小（xiǎo）型（xíng）號軸承內、外套圈的兩平（píng）行（xíng）端麵磨削，也（yě）可用（yòng）於活塞環（huán）、氣門座、閥片（piàn）及（jí）其（qí）他圓形（xíng）和（hé）異形工（gōng）件磨削加工（gōng）。

機（jī）械加（jiā）工（gōng）主要設備清單設備名（míng）稱型（xíng）號加工範圍(mm）設備名（míng）稱型號加（jiā）工範（fàn）圍(mm）數控龍門銑TK4230010000*3000*2300臥式車床（chuáng）CA6140A￠400*1000數（shù）控（kòng）銑鏜床

機械加工服（fú）務介（jiè）紹機加工（gōng）中心現（xiàn）擁有10M×3.5M×2.5M數（shù）控龍門銑床、TKA6916*4M×8M數（shù）控（kòng）鏜銑床、DVT500×31/32雙立柱數控立（lì）式車床、Z3100搖臂鑽床等大（dà）型設

機（jī）加工（gōng）服（fú）務（wù）介紹數控雙柱立（lì）式（shì）車由（yóu）底座、工作台、立柱、橫梁和刀（dāo）架五大部分組成。其（qí）中，橫梁部分采（cǎi）用定梁設計，使整個機（jī）床剛性和（hé）穩定性較一般動梁的（de）車床（chuáng）要好（hǎo）的（de）多（duō）。變速箱采用（yòng）優化設計，采用5級（jí）變

等離子切（qiē）割介紹? ? ? ? ? ?等離子切割是利用高（gāo）溫等離子的（de）熱量使工件切口處的（de）金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子（zǐ）的（de）動量排除金屬以形成切（qiē）口的（de）一種加（jiā）工方法。等離子切（qiē）割設備參數設

水（shuǐ）刀切割介（jiè）紹? ? ? ? ? ?水刀切（qiē）割高壓水射流切（qiē）割技術，是一（yī）種利（lì）用（yòng）高壓水流切（qiē）割的機器。在電腦的控製下能任意雕琢工件，而（ér）且（qiě）受材（cái）料質地影響小。因（yīn）為其成（chéng）本低，易（yì）操作，良品率又高（gāo），水

激光切割介紹激光切割利用高功率密度激光（guāng）束（shù）照（zhào）射被切（qiē）割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發（fā）形成（chéng）孔（kǒng）洞，隨著光（guāng）束（shù）對材料的移動，孔洞連續形（xíng）成（chéng）寬度很窄的切（qiē）縫，完成（chéng）對材料的切割。激光（guāng）切（qiē）割設備參

熱軋拋光（guāng）機（jī）參數（shù）項目（mù）加（jiā）工範圍及要求（qiú）備注最大加（jiā）工長度1000MM--13000MM可（kě）貼膜最大（dà）加工（gōng）厚度3MM---40MM最大（dà）加（jiā）工（gōng）寬度450MM--3000MM加（jiā）工品種鐵板\不鏽鋼加工（gōng）表

拉絲服（fú）務介紹不（bù）鏽鋼拉（lā）絲一般有幾種效（xiào）果（guǒ）：直（zhí）絲紋、雪花（huā）紋、尼龍紋。直絲紋是從上（shàng）到下不（bù）間斷的紋路，一般采（cǎi）用固定拉絲機工件前後運動即可（kě）。雪花（huā）紋是現在最為流行（xíng）的（de）一種，由一（yī）點點有（yǒu）規矩的點組（zǔ）成，

平（píng）板（bǎn）油磨機（jī）參數設備名（míng）稱加工寬度（剪切）加工長度 （剪切）加（jiā）工厚度?（剪切）其他功能（néng）備注設備精度材料厚度上（shàng）割縫平（píng）板（bǎn）油磨機≤1500≤80001.5—25貼膜、雙麵貼膜長度不（bù）可低（dī）於15

滾花機（jī）設備參數（shù）設備名稱加（jiā）工寬度（剪切（qiē））加工長度 （剪切（qiē））加（jiā）工（gōng）厚度（剪切）其（qí）他功能備注設備精度材（cái）料厚度上（shàng）割縫滾花（huā）機≤1500≤120001.0-5.0柳葉型大花板厚1.0—1.5mm

刨邊機（jī）介紹刨邊機屬於機（jī）床金屬加工（gōng）的刨削領域，本設備能（néng）夠對鋼板雙邊同時進行快速刨削，具（jù）有高刨削量、高切削效率及良好（hǎo）的（de）坡口（kǒu）粗造度等優點，保證鋼板所（suǒ）需坡（pō）口（kǒu）角度、尺（chǐ）寸（cùn）及鋼管加工成（chéng）型（xíng）前的技術

銑邊機（jī）介紹銑邊機是一種采（cǎi）用刀（dāo）盤高（gāo）速銑削的工（gōng）作（zuò）原理（lǐ），專（zhuān）門為鋼板（bǎn）焊接前為鋼板開焊縫坡口的（de）焊接輔助設備，主要分為自動行走（zǒu）式鋼板銑邊機（jī）、大型銑邊機（jī）、數（shù）控鋼板銑邊機等幾種。銑邊機設備參數（shù）12

壓花機設備參數設備名稱加（jiā）工（gōng）寬度（剪切）加工長度 （剪切）加工（gōng）厚度?（剪切）其他（tā）功能備注設備精度材料厚度上（shàng）割縫壓花機≤1500≤130001.0-4㎜T字花板（bǎn）厚1.0-2㎜花紋高度1

衝花（huā）機（jī）設備參數設備名稱加工寬度（剪切）加工（gōng）長度（剪切（qiē））加工（gōng）厚度（剪切）其他（tā）功能備注設備精度材料厚度上（shàng）割縫衝花機（jī）≤1550≤10000≤6扁豆（dòu）花板（bǎn）厚1.0—1.2㎜花紋高（gāo）度1.5—1

折（zhé）彎技術參數序（xù）號項目（mù）參數值（zhí）單位（wèi）備? 注1公稱壓力2X6000kN總噸位1200T2折（zhé）彎長度2X6000mm全長12m3滑塊行（xíng）程320mm4最大開（kāi）啟高度640mm5喉口深度400mm

矯平設備參數加工範圍性能參數備??? 注加工（gōng）長度（mm）1000---9000在（zài）場地（dì）條件允（yǔn）許下（xià）可（kě）以加長加（jiā）工寬度（mm）600-2100加工（gōng）時要保（bǎo）證板麵清潔加工（gōng）厚度（mm）2—8矯平（píng）

扁鋼服（fú）務（wù）介紹扁鋼機是利（lì）用刀（dāo）具卷或（huò）較長扁鋼切成固定長度並矯平的機械設備，它（tā）是現有橫剪設備的（de）延伸（shēn），擴展了（le）平（píng）板產（chǎn）品範圍，設備增加了自動修邊係統，具有消去（qù）殘應力功（gōng）能，產品（pǐn）板（bǎn）形（xíng）能（néng）夠得到較好控（kòng）

卷圓設備技（jì）術參數（shù）序號項目名稱30×2000數值單位1最大卷板厚度對稱30，非對稱25mm2最大（dà）卷板寬度2000mm3鋼板屈服（fú）極限245MPa4最小卷板直徑φ1200mm5上（shàng）輥直（zhí）徑φ

剪板（bǎn）機設備參數（shù）剪板機（jī）是用（yòng）一（yī）個刀片相對另一（yī）刀片作（zuò）往複直線運動剪切板（bǎn）材的機（jī）器。是借於運（yùn）動的（de）上刀（dāo）片和固定的下刀（dāo）片，采（cǎi）用（yòng）合理的（de）刀（dāo）片（piàn）間隙，對各種厚度的（de）金（jīn）屬板（bǎn）材施加剪切力（lì），使（shǐ）板（bǎn）材按所需要的尺寸

分條服務（wù）介紹分（fēn）條機（jī）是將帶材縱切（qiē）成（chéng）若幹所需規（guī）格帶條底座由型（xíng）鋼和鋼板焊接而（ér）成（chéng），定性處理，為了方（fāng）便加（jiā）工（gōng），自（zì）動進料，尤（yóu）其（qí）是高速自動進料衝床對卷材進行分條，把卷材分成若幹條一（yī）定寬度的料卷，以

薄板開（kāi）平生產線設備加（jiā）工能力參數設備名（míng）稱加工（gōng）厚度收（shōu）卷寬度範（fàn）圍長度範（fàn）圍鋼卷外（wài）徑鋼卷內徑重量最小最大（dà）厚度最小最大最短最長最小（xiǎo）最大（dà）最小最大（dà）最大（dà）KG騰祺機0.3≤3≤3600≤1600200