不鏽鋼板（bǎn）材的加（jiā）工（gōng）工藝步驟

對於不（bù）鏽鋼板（bǎn）材的應用（yòng），板材的（de）加（jiā）工要求一（yī）般都比較高（gāo）。金屬板（bǎn）材加（jiā）工（gōng）的主（zhǔ）流方法有激光、數控衝床、剪切板、模具等，下麵介（jiè）紹了不（bù）鏽鋼鋼板（bǎn）料加工（gōng）的（de）工藝步驟。

首先（xiān），選擇下料。一旦（dàn）完（wán）成，就（jiù）開始下（xià）一（yī）個過程。根據加（jiā）工（gōng）要求，不同（tóng）的不鏽鋼工件（jiàn）將進入（rù）相應的（de）工序（xù）。第二，彎曲時要根據圖紙上（shàng）的尺（chǐ）寸和（hé）不鏽鋼材（cái）料的厚度來決定彎曲（qǔ）所（suǒ）用（yòng）的刀具（jù）和刀槽。根據（jù）不（bù）鏽鋼板的厚度確定上模（mó）的厚度，防止材料與刀（dāo）具（jù）碰撞引起的（de）變形。在（zài）壓鉚釘時要考（kǎo）慮螺柱的高（gāo）度，選擇合適的模具，然後調整壓力機的（de）壓力（lì），確保螺栓柱與工（gōng）件表（biǎo）麵齊平，避免螺柱不能壓緊或壓出（chū）工（gōng）件（jiàn）表麵，導致工（gōng）件（jiàn）報廢。焊有氬弧焊、點焊、二（èr）氧化碳（tàn）氣體（tǐ）保（bǎo）護焊和（hé）手工弧焊。對工件（jiàn）的焊接位（wèi）置進行點焊，在批（pī）量加（jiā）工不（bù）鏽鋼板時，應製作定位（wèi）工（gōng）裝，保證點焊位置準確。

為了確保焊接牢（láo）固（gù），必須在待焊件上（shàng）打上（shàng）凸點，使（shǐ）凸點在電焊之（zhī）前先（xiān）與不（bù）鏽鋼板（bǎn）接觸，保證各點加熱均（jūn）勻，並確定焊接位（wèi）置。此（cǐ）外，預緊時間、保（bǎo）壓時間、停焊時間要在焊接過程中加（jiā）以（yǐ）調整，以（yǐ）保證（zhèng）焊接時的工（gōng）件牢（láo）固（gù）。

不（bù）鏽鋼材料工（gōng）件彎曲鉚接後的表（biǎo）麵要進行處理（lǐ），不（bù）同（tóng）表（biǎo）麵處理方法也不（bù）一樣。不鏽鋼板表麵一般經（jīng）加（jiā）工鍍後鍍，不噴漆，采（cǎi）用磷化（huà）處理，經磷化處理後噴塗處理。鍍層清潔，除油後，噴漆。

對不（bù）鏽鋼材料進行（xíng）表麵預處理（lǐ）後需要進行噴塗處理。組（zǔ）裝後的工（gōng）件需要噴塗時，應保護導通孔（kǒng）和齒孔（kǒng）的其它（tā）部分（fēn）。齒孔中（zhōng）可（kě）以插入軟膠棒或螺釘。為了避免螺母（mǔ）40翻邊的孔噴塗回（huí）齒，對需要導電保（bǎo）護的（de）部位（wèi）貼上高溫膠帶，並製作一（yī）大（dà）批定位工（gōng）裝，使噴塗不會噴入工（gōng）件內，不（bù）鏽鋼工（gōng）件外表麵，可（kě）看到螺母（mǔ）翻邊孔有螺釘保護，以（yǐ）避免（miǎn）螺母40翻邊的（de）孔被螺釘保護。

噴灑完畢，開始組（zǔ）裝。組（zǔ）裝之前，在（zài）噴塗原始不（bù）鏽鋼時使（shǐ）用（yòng）的保（bǎo）護貼紙應被撕掉，確保（bǎo）在零件（jiàn）內螺紋孔（kǒng）內沒有噴漆或粉末（mò）。操作過程中，應戴好手套，防止灰（huī）塵濺到工件上（shàng），並對工件進行清洗清洗。裝配完畢，開（kāi）始包裝。檢查完畢，工件（jiàn）裝入專（zhuān）用（yòng）包裝袋保（bǎo）護。部分工（gōng）件（jiàn）采（cǎi）用無特殊包裝的（de）泡膜包（bāo）裝。包裝件（jiàn）要切（qiē）成較大尺寸（cùn）的氣泡膜，以便包裝工（gōng）件（jiàn）時一（yī）麵未（wèi）包裝到（dào），影響加工（gōng）速度；包裝後可定製大量的（de）不鏽鋼專用紙箱或泡泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等，把（bǎ）它們裝入（rù）紙箱，然後在（zài）紙箱上貼上（shàng）成（chéng）品（pǐn）或半成品的（de）標簽。

除對生（shēng）產（chǎn）過程有嚴格要求（qiú）外，對不鏽鋼薄板加件（jiàn）進行質量檢驗。一般而（ér）言，不（bù）鏽鋼板（bǎn）材（cái）加工（gōng）件的尺（chǐ）寸應嚴格按（àn）照圖紙進行控（kòng）製，並嚴格控（kòng）製外觀質量。從而能夠發（fā）現並解決不（bù）鏽鋼板（bǎn）料加（jiā）工中（zhōng）存（cún）在的問題。