解決304不鏽鋼板材（cái）焊接燒穿變形問題

304不（bù）鏽鋼板材在（zài）焊接過程中，局（jú）部加熱和（hé）冷卻形成不（bù）均勻的加（jiā）熱和（hé）冷卻。焊件會產生（shēng）不（bù）均勻的應力和（hé）應變。當焊縫縱向縮短對薄板邊緣的壓力過大時，會產（chǎn）生（shēng）嚴重的波浪變形（xíng），影響工（gōng）件（jiàn）的外（wài）觀質量。

焊接304不（bù）鏽鋼板材時燒穿變形的主要解決措施有（yǒu）:

1、嚴格控製焊接接頭上的熱輸入，選擇合（hé）適的焊接方法和（hé）工（gōng）藝參數(主（zhǔ）要包（bāo）括焊接電流、電弧電壓和（hé）焊接速度)。

2、通常對薄板（bǎn）焊接一般采（cǎi）用（yòng）較小（xiǎo）的（de）噴嘴，但我（wǒ）們建議盡量采（cǎi）用較大的噴嘴直徑，這樣焊接時焊縫保（bǎo）護麵較大（dà），使焊縫具（jù）有較好（hǎo）的抗氧化性能。

3、使用（yòng）φ1.5的（de）鎢極棒，磨削的尖度應該是尖（jiān）的，鎢極棒應該伸出（chū）噴嘴的（de）長度應該盡可能長。這將使母（mǔ）材迅速熔化，也就（jiù）是說，熔化溫度將迅速上升（shēng），溫度將集中（zhōng），我（wǒ）們可以盡可能快地熔化（huà）需要熔化的位（wèi）置，從而減少材（cái）料內應力變化（huà）的區（qū）域，減少材（cái）料變形。

4、裝配尺（chǐ）寸（cùn）力（lì）求（qiú）準確，界麵間隙盡量小（xiǎo）。間隙稍大，易燒穿，或形成較大的（de）焊瘤。

5、夾緊力平衡均勻。焊接304不（bù）鏽鋼板應注意:嚴格控製焊接接頭上（shàng）的（de）線能（néng），在（zài）完成焊接的前提下（xià）盡量減少熱輸入（rù），從而（ér）減少熱影響區（qū），避免上（shàng）述（shù）缺陷。

6、選擇合理的（de）焊接順序（xù）對控（kòng）製焊接的殘餘變形非常重要。對於對稱焊接的（de）結構，應盡可（kě）能（néng）采（cǎi）用（yòng）對稱焊接。對於不對稱結（jié）構（gòu），應采用（yòng）先（xiān）焊少（shǎo）一個，後焊多一個。後焊的變形（xíng）可（kě）以消除前側的（de）變形（xíng），從而減少（shǎo）整體（tǐ）變形（xíng）。

7、304不（bù）鏽鋼板（bǎn）材（cái）采（cǎi）用（yòng）激光焊0.1MM均可（kě）焊接，激光點大（dà）小可（kě）任（rèn）意（yì）調整，能很好地控製。

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